20/12/2022
Mr Tiến: 0763027299
------------ 5xx,### đ -------------
Tổng hợp lỗi thường gặp trong quá trình hàn hóa nhiệt 💥
Chúng tôi xin chia sẻ một số tình huống thường hay gặp phải khi thi công hàn hóa nhiệt. Kinh nghiệm này được chúng tôi rút ra sau rất nhiều công trình dự án lớn nhỏ khác nhau:
Thi công hàn tiếp địa, hàn hóa nhiệt thường gặp rất nhiều tình huống khác nhau. Nguyên nhân có thể do khách quan lẫn chủ quan. Các vấn đề này tưởng như đơn giản tuy nhiên gây vô vàn khó khăn nếu chúng ta không nắm rõ:
1. Nguyên lý sử dụng thuốc, khuôn hàn hóa nhiệt
Bản chất vấn đề và cách xử lý
Lỗi do thiếu thuốc hàn hóa nhiệt khi hàn
Lí do xuất phát do nhiều đơn vị thi công do tiết kiệm chi phí quá mức. Thường họ sẽ giảm bớt lượng thuốc hàn cho từng mối hàn dẫn đến mối hàn hóa nhiệt bị lõm, không đầy. Việc này làm mối hàn không ôm bám chắc vào cáp, cọc và trông rất xấu. Để khắc phục chúng ta cần cho đúng lượng thuốc theo như tiêu chuẩn sản xuất của từng hãng và từng mẫu khuôn hàn tương ứng.
2. Lỗi bắt nguồn do cáp, cọc không khớp với khuôn hàn hóa nhiệt là do gì?
Khuôn hàn hóa nhiệt, cáp, cọc thông số khác nhau không khớp. Thường là cáp và cọc nhỏ hơn so với rãnh khuôn hàn hóa nhiệt. Cuối cùng dẫn đến phản ứng hóa nhiệt thuốc hàn hóa nhiệt sẽ bị chảy qua các khe giữa khuôn hàn và cáp và cọc… .Làm cho mối hàn bị thiếu hụt đồng thời không đảm bảo khả năng kết dính. Để giải quết dứt điểm chúng ta nên dùng miếng đất chuyên dụng để bịt và chít. Chít hay có tên gọi là Duct seal compound Leewelds làm kín các khe hở giữa khuôn và cáp và cọc là có thể khắc phục được lỗi này.
3. Lỗi xuất phát do hàn gấp khi khuôn hàn chưa nguội
Nguyên nhân do vội hoặc cần hàn gấp giữa các lần hàn khi khuôn hàn hóa nhiệt chưa nguội. Khuôn hàn còn nóng lại không có găng tay chuyên dụng cho kỹ thuật thi công dẫn đến khó đặt các thiết bị cáp, cọc vào khuôn.
Điều này dẫn đến khó điều chỉnh và giữ khuôn cố định, cho khớp và chuẩn. Cuối cùng làm cho khi hàn làm cho mối hàn bị lỗi, bị lệch, và không đảm bảo. Để khắc phục người ta chờ cho khuôn hạ nhiệt hay nguội bớt. Chờ sau khoảng 10-15 phút rồi hàn tiếp. Khi đó sẽ dễ điều chỉnh khuôn và các thiết bị hơn. Tùy từng loại khuôn, khả năng giữ nhiệt khác nhau thì thời gian sẽ khác nhau.
4. Lỗi do dùng khuôn hàn không đúng chủng loại, kiểu mối hàn cần hàn
Điều này dẫn đến khó hàn trong quá trình thi công. Mối hàn không được đẹp và đảm bảo. Nguyên nhân do nhiều trường hợp tận dụng 1 kiểu khuôn để hàn cho nhiều kiểu mối hàn khác nhau. Mục đích có thể để tiết kiệm chi phí khuôn hàn. Thực tế khi chúng ta sử dụng khuôn hàn không đúng kiểu và không phù hợp với cáp và cọc sẽ dẫn tới khó hàn và tốn thuốc hàn.Ngoài ra còn một số lỗi khác trong việc thao tác, chuẩn bị như:
Đặt cáp, cọc vào khuôn không cố định chắc chắn lỏng lẻo
Tay cầm khuôn chưa được kẹp chặt trước khi hàn, cáp và cọc, băng đồng…bị bẩn, ẩm ướt không khô ráo dẫn đến khó kết dính mối hàn
Hàn mặt phẳng, hàn bản bích thì cần thiết phải dùng bộ khò và khó nóng khuôn, cáp, bản bích trước khi hàn….
Hy vọng thông tin bài viết cung cấp sẽ giúp mọi người hiểu hơn về hàn nhiệt hóa nhiệt. Chúc các bạn ứng dụng tốt phương pháp hàn hoá nhiệt thành công
